彩石金屬瓦具有十多種顏色2025-07-13
彩石鋼瓦模具使用電火花加工較為廣泛2025-07-02
彩石鋼瓦模具設計中應注意的問題2025-06-28
彩石金屬瓦設備的市場需求2025-06-23
彩石金屬瓦的構造介紹2025-06-19
彩石金屬瓦模具制造要求嚴格2025-06-10
彩石金屬瓦設備技術參數(shù)介紹2025-06-04
彩石金屬瓦模具-模具按結構分類2025-05-29
彩色蛭石瓦生產(chǎn)線施工時安全用電注意事項2025-05-21
彩石金屬瓦模具?-模具損耗原因2025-05-16
彩石金屬瓦生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
1、設備檢查、原材物料準備完畢后,開啟設備;
2、將瓦片的上檐對齊標桿放至運轉中的**PU輸送帶機構上;所述**PU輸送帶機構的線速為21m/min,瓦片間隔2-5cm;
3、瓦片進入底膠噴涂室,打開噴涂開關,由設置在底膠噴涂室內(nèi)的電動噴涂設備對運行中的瓦片進行底膠噴涂操作,每個瓦片的底膠噴涂量為0.2±0.01kg;
4、瓦片完成底膠噴涂,出底膠噴涂室0.5m后,由**PU輸送帶機構過渡至鏈條輸送機構上,**PU輸送帶機構進入清洗循環(huán);
5、鏈條輸送機構運送瓦片進入漸變色設備的下方,觸發(fā)漸變色設備的行程開關和由時間繼電器控制的電磁閥、氣缸,打開漸變色設備對運行中的瓦片作漸變色操作;所述漸變色設備的狀態(tài)為單次常閉,所述鏈條輸送機構的線速為23m/min,瓦片的間隔距離加寬至9-11cm;
6、瓦片完成漸變色操作后,鏈條輸送機構運送瓦片進入撒砂斗下方,通過手輪控制兩個重力氣閥,進而控制兩個噴砂口分別對瓦片的瓦面、上下檐部分均勻撒噴彩砂;
7、瓦片完成撒砂操作后,鏈條輸送機構運送瓦片進入浮砂清理室,浮砂清理室內(nèi)的多個吹風口依次對瓦片上多余的浮砂進行清理;
8、瓦片完成浮砂清理操作,出浮砂清理室0.5m后,由鏈條輸送機構過渡至di二PU輸送帶機構,di二PU輸送帶機構運送瓦片進入面膠噴涂室,由設置在面膠噴涂室內(nèi)的氣動隔膜泵對運行中的瓦片進行面膠噴涂操作,每個瓦片的面膠噴涂量為0.07±0.01kg;所述**PU輸送帶機構的線速為25m/min,瓦片間隔14-16cm;
9、瓦片完成面膠噴涂操作,收瓦人員檢查合格后,將瓦片放在循環(huán)齒條輸送機構上,進入烘干通道,經(jīng)過5個燃燒爐50℃、90℃、110℃、130℃、150℃的五級烘烤以及排風干燥、冷卻后,制得成品打包。